机械设备为什么要使用润滑脂呢？机械设备类型繁多，工作环境也是多种多样的。对于润滑脂的选择，除正常状况外，在特殊情况下对润滑脂的要求更高。所谓特殊环境，不仅是指宇宙航行及高放射线照射等极其特殊环境，而且在一般的工业生产中也存在着许多特殊环境下润滑的问题。这主要指真空、高速、高压、高温、低温以及与水、溶剂、化学药品接触等方面。在这样苛刻的条件下，也需要有高质量的适合其性能要求的专用脂或特种润滑脂，才能保证长时间的润滑作用。

在机械设备的运行中，摩擦和磨损又是不可避免的，有时必要的摩擦还是设备正常运转的先决条件；如摩托车上的离合器、汽车上的自动变速箱、工业设备上的液力偶合器、导轨等，都需要相互运动的部件表面有一定的摩擦力。机械相互运动部件的金属面之间存在着摩擦，即便是精细加工到“镜面”程度的工件表面，金属面之间相互运动时，尤其是在重载之下，发生擦伤、熔化，甚至烧结，宏观上就表现为机械的摩擦和磨损。

机械设备的润滑：

1）减少摩擦和磨损：在机器或机构的摩擦表面之间加入润滑材料，使相对运动的机件摩擦表面不发生或尽量少直接接触，从而降低摩擦系数，减少磨损。

2）冷却：机器在运转中，因摩擦而消耗的功会全部转化为热量，引起摩擦部件温度升高。

3）防止锈蚀：摩擦表面的润滑油脂层可使金属表面和空气完全隔开，保护金属不发生锈蚀。

4）冲洗：润滑油脂的流动油膜可将金属表面由于摩擦或氧化而形成的碎屑和其他杂质冲洗掉，以保证摩擦表面的清洁。

机械金属相互运动时，产生摩擦和磨损，可以选用高温耐磨润滑油脂，它采用特殊的全合成油和独特的添加剂制成，具有强韧的油膜，生成的润滑油膜可在机械运行中持久有效地保持机械内部摩擦表面的分离，确保机械少磨损，甚至无磨损地运行，从而延长使用寿命增加运行可靠性，增加机械对极端条件下的耐受性。

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